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In der Welt der Fertigung, wo höchste Präzision und Qualität nicht verhandelbar sind, nimmt die Präzisionsmesstechnik eine Schlüsselrolle ein. Das feine Zusammenspiel von Präzision, Genauigkeit und Richtigkeit ist das Fundament, auf dem unsere messtechnischen Lösungen aufbauen. Präzision bezieht sich auf die Konsistenz und Wiederholbarkeit einer Messung, während die Richtigkeit die Nähe des Messergebnisses zum wahren Wert darstellt. Die Genauigkeit, eine Synthese aus Präzision und Richtigkeit, ist unser oberstes Ziel. Um dieses Ziel zu erreichen, stützen wir uns auf modernste Messgeräte von führenden Herstellern in der Dimensionalmesstechnik, kombiniert mit unserer umfassenden Erfahrung und einer engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Diese Kooperation ermöglicht es uns, die Messtechnik, die Messnormale und die Messstrategien optimal auf die spezifischen Anforderungen jeder Aufgabe abzustimmen. Ein weiterer entscheidender Faktor ist die Messmittelfähigkeit, die eine beherrschte Fertigung gewährleistet. Wir richten uns nach den etablierten Standards der Automobilindustrie, um die geeigneten Messmittel für die Kundenanforderungen festzulegen und deren Fähigkeiten zu bestimmen. Die Kompetenz und das regelmäßige Training unserer Mitarbeiter stellen sicher, dass die Prüfgeräte mit größter Sorgfalt und Fachkenntnis bedient werden. Unsere Messtechnik deckt ein breites Spektrum ab – von Durchmessern über Form- und Lagetoleranzen bis hin zu Konturen und Oberflächenkennwerten. Mit der Firma Mahr als unserem bevorzugten Lieferanten für optische Wellenmesssysteme, Form- und Lagemesstechnik sowie Rauheits- und Konturmesstechnik, setzen wir auf Qualität und Zuverlässigkeit. Zusätzlich verwenden wir eine Reihe namhafter Messgeräte für Durchmesser und Längen, die alle über unser CAQ-System zentral verwaltet und regelmäßig kalibriert werden. In der Serienfertigung legen wir großen Wert auf eine durchdachte Messstrategie, die durch den Einsatz von Sensoren und Poka Yoke Lösungen Fehler bereits im Produktionsprozess ausschließt. Für Teile in Großserien erfolgt die Prüfung oft zu 100% mit hochentwickelten Messmaschinen, die verschiedene Technologien wie induktive Längenmesssysteme, Lasermessung, Luftdurchmessermessung, Kamera- und Wirbelstromprüfungen umfassen. Dieser Ansatz hilft uns, den Null-Fehler-Standard unserer Kunden durch die Einhaltung strengster ppm-Anforderungen zu erfüllen. Unsere fortgeschrittene Präzisionsmesstechnik ist ein integraler Bestandteil unseres Fertigungsprozesses, der es uns ermöglicht, individuelle Kundenanforderungen und höchste Qualitätsstandards zu erfüllen. Wir sind stets bereit, Ihnen weitere Einblicke in unsere messtechnischen Lösungen und Fähigkeiten zu geben.

Prüfen & Messen Unsere hochpräzisen Kontrollsysteme für automatisierte Prüfungen bieten eine zuverlässige Überwachung und Dokumentation Ihrer montierten Baugruppen. Mit unseren spezialisierten Lösungen in Prüf- und Messtechnik sichern Sie die Qualität Ihrer Produkte und Prozesse. Unsere Systeme sind darauf ausgelegt, selbst die anspruchsvollsten Messaufgaben effizient und präzise zu bewältigen, was sie zu einer unverzichtbaren Komponente in jeder modernen Produktionslinie macht. product [Mess-, Prüf- und Analysetechnik, Mess- und Prüfgeräte, Prüftechnik, Mess- und Prüftechnik für Elektronik und Elektrotechnik, Prüf-Technik, Messtechnik, Prüf- und Testgeräte, Software für Mess- und Prüftechnik, Messtechnik-Dienstleistung, Prüftechnologie, Prüftechnologien, Messtechnik-Dienstleistungen, Messtechnik-Beratung, Messtechniken, Dienstleistungen für die Mess- und Prüftechnik]

Unser optimal eingerichtetes Prüflabor ist die Grundvoraussetzung für das saubere Kontrollieren und dem daraus resultierenden korrekten Prüfergebnis.

Wir wollen unsere Präzision auch beweisen. Deshalb haben wir unseren Maschinenpark um eine CNC 3D Koordinatenmessmaschine und einen mobilen 3D-Messarm erweitert. Damit lassen sich rasch Problemzonen im Vorfeld schon erkennen, im Zuge der Produktion noch perfektere Ergebnisse erzielen, sowie grafische und tabellarische Protokolle zu Sicherung gleich bleibender Produktqualität herstellen.

Alle unsere Bearbeitungszentren sind mit hochpräzisen Messtastern und jede Fertigungshalle ist mit Voreinstellmessgeräten für unsere Werkzeuge ausgestattet. Neben der Werkerselbstprüfung haben wir dezentrale Messplätze in der Fertigung eingerichtet, so dass eine produktionsbegleitende Qualitätssicherung stets gewährleistet ist.

Musterteile werden mit modernster Messtechnik vermessen und mit der gesamten Rohrgeometrie dokumentiert. Durch modernstes Messverfahren ist eine äußert genaue Reproduktion Ihrer Musterteile gewährleistet. Nach Kundenzeichnungen werden Rohrgeometriedaten in Biegedaten umgesetzt und die gefertigten Teile können so vermessen werden

Unser Messlabor ist ausgestattet mit einer Wenzel Koorinatenmessmaschine, einer Keyence, einem Messmikroskope und allen erforderlichen Messmittel, um die Qualität zu gewährleisten. Unsere Leistungen: - Erstellung von Erstmusterprüfberichten - Einzelteilmessungen - Serienmessungen - Teilzeichnungen - Lohn- und Auftragsmessung - 3D-CAD Datenmessung - Spezielle Messprotokolle - Personalqualifikation - Schulungen

Die hochmodernen Messsysteme und Messgeräte von Keyence, Mahr, Carl Zeiss, FARO, Garant, Mitotoyo und Leica bieten präzise Messlösungen für die Qualitätssicherung in der Fertigung. Diese Geräte sind unerlässlich für Unternehmen, die höchste Genauigkeit in der Dimensionierung und Oberflächenqualität ihrer Produkte sicherstellen müssen. product [Mess- und Prüfgeräte, Telemetrische Messsysteme, Messgeräte, Messzeuge und Messzubehör, Präzisions-Messsysteme, Mess-Geräte, Elektronische Messgeräte, Messtechnik, Präzisionsmesssysteme, Messgeräteteile und Zubehör, Messgeräte-Bussysteme, Messtechnik, Sensortechnik und Regeltechnik, Messtechnologien, Dimensionsmessgeräte, Mess-, Prüf- und Analysetechnik]

Als Service bieten wir Ihnen an, Ihre Messdaten auch über das Internet kontinuierlich zu verfolgen. Archiv-Werte können ebenfalls zu jeder Zeit abgerufen werden.

Unser Serviceangebot umfasst Auftragsmessungen und Systemvermietungen, um hochgenaue Messungen von Präzisionsoberflächen auf Maßhaltigkeit durchzuführen Oberflächen nanometergenau messen Polytecs TopMap Systeme der optischen Oberflächenmesstechnik sind innovative, hochpräzise und berührungslose Werkzeuge. Sie basieren auf dem Prinzip der Weißlicht-Interferometrie, auch kohärente oder vertikale Scanning-Interferometrie oder Kohärenzradar genannt. Dank eines großen vertikalen Verfahrwegs und einer Auflösung im Nanometerbereich sind sie optimal für die berührungsfreie Messung von Ebenheiten, Höhenabständen, Parallelität großer Flächen und Strukturen und bei fast allen Materialien. Messdienstleistungen Unser Serviceangebot umfasst Auftragsmessungen und Systemvermietungen, um hochgenaue Messungen von Präzisionsoberflächen auf Maßhaltigkeit durchzuführen. So können Sie modernste Messtechnik nutzen, auch wenn Sie noch kein eigenes Gerät anschaffen möchten. Als unseren Kunden bieten wir Ihnen außerdem Schulungen und Applikationsunterstützung an. Sprechen Sie uns an! Für technische Fragen steht Ihnen auch unser Technischer Service zur Hilfe.

Wir messen optisch, taktiel und mit unserem Computertomogrpahen (CT). Wir sind nach IATF 16949 zertifiziert. Augenmaß ist uns nicht gut genug, darum verwenden wir Messtechnik auf höchstem Niveau, um das beste aus jedem Produkt herausholen zu können!

Wir fertigen diverse Prüfmittel beginnend mit optischen Prüflehren bis hin zu Rachenlehren und Sonderlehrdornen auf Kundenwunsch laut beigestellten Zeichnungen oder eigenen konstruktiven Vorschlägen. Sämtliche Prüfmittel werden standardmäßig mit Zertifikat ausgeliefert.

Mit den Koordinatenmessmaschinen von IXION Langeloh Feinmechanik GmbH gewährleisten wir höchste Messgenauigkeit für Ihre Bauteile. Unsere Maschinen bieten eine präzise dreidimensionale Vermessung und sind ideal für die Überprüfung komplexer Geometrien geeignet. Diese Technologie ist ein zentraler Bestandteil unserer Qualitätssicherung, insbesondere in der Produktion von hochpräzisen mechanischen Komponenten. Eigenschaften und Vorteile: Präzise dreidimensionale Vermessung Hohe Messgenauigkeit für komplexe Geometrien Einsatz in der Qualitätskontrolle und Produktion Optimal für die Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt Zertifizierte Messtechnik für höchste Zuverlässigkeit

Bei den Prüfständen von Richter Messtechnik kommen die modernsten Messsysteme und -methoden zum Einsatz. Die innovative Technikausstattung mit hohem Potenzial bildet die Voraussetzung für eine außergewöhnlich hohe Leistungsfähigkeit, die den gesamten Bereich der Zählertechnik für Versorgungsunternehmen abdeckt. Wasser Die langfristigste Tätigkeit verbindet Richter Messtechnik mit dem Arbeitsgebiet der für den Bereich »Wasser« angewandten Techniken. Seit der Gründung stellt der Bereich Wasserzähler die Säule des Unternehmens dar. Durch diese ursprüngliche Kernkompetenz ist das Unternehmen seinen zahlreichen Kunden aus der Branche seit vielen Jahren als zuverlässiger Partner vertraut. Die eingesetzte Technik entspricht dabei stets den aktuellen technischen und hygienischen Anforderungen. Diese Tradition wird auch jetzt konsequent fortgeschrieben, mit eigener Baumusterprüfbescheinigung und integrierten Modul D für die Fertigung von Hauswasserzählern. Gas Im Bereich Gas steht Richter Messtechnik neben modernsten, kritischen Düsenprüfständen auch eine Prüfeinrichtung für Großgaszähler zur Verfügung. ITF 2500 für Großgasmessungen und Prüfoptionen für Gaszähler bis Qmax 2.500 m3/h stehen für Prüfungen bereit. Die Prüfung von Gasdruckregelgeräten und die Eichung und Inbetriebnahme von Mengenumwertern und Datenspeichern runden das Leistungsangebot ab. Wärme Auch im Bereich Wärme bietet Richter Messtechnik mit modernen NOWA-Prüfständen den aktuellen Stand Technik. An ihnen kann die Eichung nach Messrichtigkeitsklasse 2 und 3 bis qp 100 m3/h als Eichung mit heißem Wasser herstellerübergreifend und unabhängig durchgeführt werden. Alle Prüfstände erfüllen die Anforderungen nach EN 1434.

Als Dienstleister in der Elektronikbranche entwickeln und fertigen wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden komplette elektronische Baugruppen und Produkte sowie induktive Bauelemente (Magnetspulen - Körperspulen, Luftspulen, Backlackspulen). Wir produzieren elektronische Baugruppen und die komplette Mechatronik in Kleinserie bis zur Großserie mit anschließendem Funktionstest. Unser Leistungsspektrum und Service umfasst: >> Bestückung von Leiterplatten in SMD Technologie (SMD-Bestücken / Lohnbestücken) für eine enge Bestückungstoleranz (mittlere Serien und komplexe Leiterplatten in kostengünstiger Perfektion) >> Bestückung von Leiterplatten in konventioneller Technik >> Montage kompletter elektronischer Baugruppen und Geräte >> Materialwirtschaft und Bauteilbeschaffung >> Bondtechnik >> Balltechnik >> umweltschonende Lackierung / Verguss von Leiterplatten und Geräten >> Geräte nach IP-Schutzklassen IP 65 und IP 68 (spritzwassergeschützt) >> Prüfung und Funktionstest gemäß Prüfvorschrift (von der visuellen Kontrolle über In-Circuit-Tests bis hin zu komplexen Funktionstests)

Im gesamten Produktionsprozess spielt die Anwendung der Messtechnik eine entscheidende Rolle. Hier können wir auf moderne Messsysteme zurückgreifen um sicherzustellen, dass jedes Teil das unser Haus verlässt, den Qualitätsstandards entspricht. Im täglichen Einsatz sind zum Beispiel von Mitutoyo ein Konturmessgerät Formtracer Avant FTA, optische Profilprojektoren, ein Rauheitsmessgerät, verschiedene SPC-Messplätze und von Keyence ein digitaler Messprojektor. Der Einsatz eines Vester Sortierautomat VVC120 ermöglicht uns eine 100%ige optische Fehlererkennung.

für optische Linsen, Prismen und Planflächen Für die exakte Oberflächenvermessung Ihrer optischen Linsen, Prismen und Planflächen bieten wir Ihnen unseren Vermessungsservice mit modernster Messtechnik an. Wir vermessen alle relevanten Parameter wie z.B. Radius, PV-Wert, Brennweite bis hin zum Kippwinkelfehler. Bei Prismen können wir zusätzlich die Abweichung in Winkelsekunden und die Planität messen. Bei Planflächen sind wir in der Lage, besonders flache Radien bis zu r = 10.000 mm zu vermessen. Wir arbeiten mit einem der größten Interferometer am Markt: dem OWI 150 XT mit der aktuellen μShape-Software der Firma TRIOPTICS. Damit können wir Ihnen eine Vielzahl von Auswertungsmöglichkeiten anbieten, unter anderem nach ISO 10110-5. Für das Vermessen des Kippwinkelfehlers benutzen wir das AZP 2 HP zusammen mit der Software COMEF von OEG. Die Messgenauigkeit liegt hier bei 30 Winkelsekunden. Die verwendeten Messtools erlauben eine sichere Messung bis λ/20. Ihre Messsubstrate können beschichtet oder unbeschichtet sein und sollten einen Durchmesser ab 3 mm besitzen. Abhängig von Linsendurchmesser und Radius können wir Teilbereiche oder auch die gesamte Oberfläche vermessen. Für alle Vermessungen bieten wir Ihnen eine ausführliche Dokumentation aller Daten an. Die Auswertungen stellen wir Ihnen gern als PDF-Datei oder in Papierform zur Verfügung. In dringenden Fällen ermöglichen wir Ihnen eine Vermessung im 24-Stunden-Service. Nehmen Sie dazu einfach direkt Kontakt mit uns auf!

Wir führen auch in Lohn 3 D Laser Scans von Ihren Produkten durch.

Das Produktspektrum umfasst Messgeräte, Prozessinstrumentierung, Druck- und Temperaturmesstechnik, Kalibriertechnik, Prüftechnik und kundenspezifische Lösungen für alle Industriebereiche.

Wir führen über die allgemeinen Sicht- und Endkontrollen auch elektrische Tests, komplette Funktionsprüfungen sowie Burn-In und Temperaturzyklen im Klimaschrank an den gefertigten Baugruppen durch. Auf Wunsch erstellen wir eine Protokollierung aller Messdaten nach den aktuellen Standards.

Prozess-Datenerfassung, Fernwirktechnik und Steuerung für "in situ" Altlastensanierung. Mess-Schränke Spezialanfertigung je nach den Bedürfnissen im Schadensfall, für sämtliche permanent oder sporadisch zu überwachenden physikalischen Messgrößen, Datenfernübertragung, Sensorik und Systeme zur Anlagenfernwachung, automatische Störfallmeldungen mit "ISM"

Die topometric GmbH ist eines der führenden Dienstleistungszentren im Be­reich der indu­stri­ellen 3D-Mess­technik und Lohnmessung. Mit unserer langjährigen Erfahrung sind wir in allen Branchen tätig und bieten Ihnen ein brei­tes Spek­trum an Dienst­leistungen und Know-how. Hierzu gehören unter anderem die gesamte Automobilbranche, die Luft- und Raumfahrt, der Werkzeug- und Formenbau, die Kunststoff- und Blechindustrie und auch die Medizintechnik. Das Spektrum umfasst sowohl die optische als auch die taktile 3D-Mess­technik, die indi­vi­duelle Pla­­nung und Er­stel­lung von auto­ma­ti­sier­ten, op­tischen Robotermess­zellen, die indu­stri­elle Com­pu­ter­tomo­graphie sowie die CAD / Kon­struktion inkl. Vor­richtungs- und Lehren­bau und einem ergänzenden Produktsortiment. Mit modernster Aus­stattung und einem Team er­fahrener, quali­fi­zierter In­genieure garantieren wir sowohl an unseren Stand­orten in Baden-Württemberg und Bayern, als auch direkt bei Ihnen vor Ort, eine quali­tativ hoch­wertige und flexible Projekt­ab­wicklung.

Durch unsere moderne Messtechnik haben wir die Möglichkeit, Ihnen auf Wunsch ein detailliertes Messprotokoll anzufertigen und auszustellen. Dies gewährleistet höchste Präzision und Qualitätssicherung für Ihre Projekte.

Die Messtechnik von Digitech GmbH definiert Präzision neu. Seit unserer Gründung 1999 setzen wir Maßstäbe in der Projektierung, Errichtung und Wartung von hochkomplexen Mess-, Steuer- und Regelungstechnik (E/MSR) Anlagen. Unsere Messtechniklösungen erstrecken sich über verschiedene Bereiche, darunter modernes Gebäudemanagement, Fernüberwachung durch Gebäudeleittechnik, Energieerfassung, Kostenanalyse und Energieoptimierung. Dabei nutzen wir fortschrittliche Technologien, um nicht nur genaue Messergebnisse zu liefern, sondern auch eine effiziente Kontrolle Ihrer Anlagen zu ermöglichen. Im Bereich Elektroenergieversorgung decken wir Mittel- und Niederspannungsanlagen, Stark- und Schwachstromtechnik, Brandmeldeanlagen, Störmeldeanlagen und CO-Warnanlagen ab. Unsere zertifizierten Experten stellen sicher, dass Ihre Anlagen den höchsten Sicherheitsstandards entsprechen. Die Mess- und Regelungstechnik ist ein zentraler Bestandteil unseres Leistungsspektrums. Wir bieten Softwareerstellung für DDC und SPS Systeme verschiedener Fabrikate, sind zertifiziertes Systemhaus des DDC-Anbieters TREND und bieten SPS Programmierung sowie EIB-Installationen an. Unser Engagement für Innovation und Qualität spiegelt sich auch in unseren F&E-Projekten wider, wie der Niedersauerstoff-Technologie (Hypoxie) zur medizinischen Forschung und therapeutischen Anwendung. Diese Technologieentwicklung wurde mit Mitteln des Landes Brandenburg und der EU gefördert. Mit Digitech GmbH erhalten Sie nicht nur Messtechnik, sondern innovative Lösungen, um die Effizienz Ihrer Anlagen zu maximieren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise, um Ihre technischen Herausforderungen zu meistern.

Bunorm Maschinenbau AG Die Bunorm Maschinenbau AG mit Sitz in Aarwangen und einer Zweigniederlassung in Neuenegg ist spezialisiert auf die zerspanende Bearbeitung und den Sondermaschinenbau. Dank der modernsten Grossteilebearbeitung in der Schweiz und einer Infrastruktur für komplexe Schweisskonstruktionen sowie für hochwertiges Nasslackieren können Bauteile bis 18 Meter und 60 Tonnen, aber auch komplette Spezialanlagen entwickelt und hergestellt werden. Maschinen- & Sondermaschinenbau Wir bieten ganzheitliche Lösungen, die sämtliche Aspekte abdecken, vom umfassenden Engineering und der präzisen Konstruktion bis zur hochwertigen Fertigung sowie der reibungslosen Montage, Installation und abschliessenden Inbetriebnahme. Diese umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration elektrischer Steuerungssysteme und Hydraulik, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in jeder Hinsicht perfekt realisiert wird. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde Mechanische Bearbeitung Unsere automatisierten CNC-Fräsen bieten eine vielseitige Bearbeitung von Werkstücken in einem grosszügigen Arbeitsbereich von 10 mm bis 1'800 mm in der X-Achse, 10 mm bis 2'000 mm in der Y-Achse und 10 mm bis 1'700 mm in der Z-Achse. Mit einem Palettenspeicher ermöglichen wir mannlose Bearbeitung. Ausserdem bieten wir die Option zur kombinierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 2'000 mm. Unsere Hochspindeldrehzahlen erlauben die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter auch Aluminium. Präzisionsmechanik Unsere Einrichtung bietet konstante Raumtemperatur und ein schwingungsisoliertes Fundament, um absolute Präzision in Bezug auf Position und Form sicherzustellen. Wir spezialisieren uns auf automatisiertes 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen. Fügen Je nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen stellt die Swiss­Factory.­Group eine breite Palette von zehn verschiedenen Verbindungsmethoden zur Verfügung. Diese umfassen hochpräzises Roboter-Schweissen (MIG/MAG/TIG), fortschrittliches Laser-Schweissen, effizientes Bolzen-Schweissen, präzises Punkt-Schweissen, sorgfältiges Handschweissen (MIG/MAG/TIG), automatisiertes Längsnahtschweissen, zuverlässiges Hart- und Weichlöten, sicheres Kleben und präzises Einpressen. Diese Vielfalt an Verfahren ermöglicht es uns, die besten Lösungen für die jeweiligen Projekte und Herausforderungen zu bieten. Reinigung & Oberflächenbearbeitung Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungsdiensten, darunter Pulverbeschichten, Nasslackieren in einer speziellen Kabine, sorgfältiges Finish-Schleifen, präzises Entgraten und Kantenbearbeitung, hochwertiges Verrunden, Schleifen und Polieren, effektives Gleitschleifen, Strahlen für Oberflächenpräparation, Laserbeschriften zur Personalisierung und Entfetten sowie Reinigen für eine makellose Endbearbeitung. Mess- und Prüftechnik 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3'300 x 200 x 1'500 mm) Unsere 3D-Messmaschine wird in einem klimatisierten Raum betrieben, der die Abmessungen von 3'300 x 200 x 1'500 mm aufweist. Dies gewährleistet präzise Messungen und höchste Genauigkeit. Montage Unsere Dienstleistungen decken die Bereiche Anlagen und Baugruppen ab, und wir sind spezialisiert auf die Installation sowohl hydraulischer als auch elektrischer Systeme. Logistik Unsere Produktionsanlage ist mit einem hochmodernen Fastems-System ausgestattet, das insgesamt 38 Paletten bietet. Darunter befinden sich 8 Paletten, die Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 1'500 mm aufnehmen können. Mit diesem System sind sowohl 4-Achsen- als auch 5-Achsen-Bearbeitungen möglich, was eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten bietet.

TELEMESS verfügt über eine langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der Dehnungsmessstreifen-Technologie. Applizierung und Messung als Dienstleistung. Wir bieten Ihnen einen professionellen Service zur massgeschneiderten DMS-Applikation von Messwertaufnehmern im Prototypenbau nach Kundenspezifikation. Senden Sie uns Ihre Konstruktionszeichnung oder Skizzen und Sie erhalten umgehend unser Angebot. Ebenso führen wir für Sie gerne die DMS-Messung durch und erstellen Ihnen einen Bericht dazu. Geschichte Als Väter des DMS gelten Simmons und Ruge, die jedoch keinen Kontakt zueinander hatten und unabhängig voneinander arbeiteten. Aus heutiger Sicht hat Edward E. Simmons allerdings eher einen Kraftaufnehmer mit DMS-Prinzip erfunden, während Arthur C. Ruge, damals angestellt am Massachusetts Institute of Technology (MIT), den heute als DMS in der Spannungsanalyse verwendeten Sensortyp „DMS“ erfunden hat. Das Prinzip des DMS wurde bereits 1856 von William Thomson, dem späteren Lord Kelvin beschrieben. Da Simmons bereits ein Patent eingereicht hatte, als Ruge 1940 mit seinem DMS auf den Markt wollte, wurde das Patent kurzerhand aufgekauft, um Patentstreitigkeiten zu vermeiden (Patenterteilung Simmons: August 1942, Patenterteilung Ruge: Juni 1944). Die ersten (Draht-)DMS trugen daher die Bezeichnung SR-4: Simmons, Ruge und 4 andere. Als Geburtsjahr des DMS gilt 1938, weil in dieses Jahr die Veröffentlichung von Simmons und die wesentlichen Arbeiten von Ruge fallen. Anwendung Dehnungsmessstreifen werden eingesetzt, um Formänderungen (Dehnungen/Stauchungen) an der Oberfläche von Bauteilen zu erfassen. Sie ermöglichen die experimentelle Bestimmung von mechanischen Spannungen und damit die Beanspruchung des Werkstoffs. Dies ist sowohl in den Fällen wichtig, in denen diese Beanspruchungen rechnerisch nicht hinreichend genau bestimmt werden können als auch zur Kontrolle von berechneten Beanspruchungen, da bei jeder Berechnung Annahmen gemacht werden müssen und Randbedingungen angesetzt werden. Stimmen diese nicht mit der Realität überein, so ergibt sich trotz genauer Berechnung ein falsches Ergebnis. Die Messung mit DMS dient in diesen Fällen zur Überprüfung der Rechnung. Anwendungsgebiete für DMS sind die Dehnungsmessung an Maschinen, Bauteilen, Holzkonstruktionen, Tragwerken, Gebäuden, Druckbehältern etc. Ebenso werden sie in Aufnehmern (Sensoren) eingesetzt, mit denen dann die Belastung von elektronischen Waagen (Wägezellen), Kräfte (Kraftaufnehmer) oder Drehmomente (Drehmomentaufnehmer), Beschleunigungen und Drücke (Druckmessumformer) gemessen werden. Es können statische Belastungen und sich zeitlich ändernde Belastungen erfasst werden. Aufbau und Formen Der typische DMS ist ein Folien-DMS, das heißt, die Messgitterfolie aus Widerstandsdraht (3–8 µm dick) wird auf einen dünnen Kunststoffträger kaschiert und ausgeätzt sowie mit elektrischen Anschlüssen versehen. Die meisten DMS haben eine zweite dünne Kunststofffolie auf ihrer Oberseite, die mit dem Träger fest verklebt ist und das Messgitter mechanisch schützt. Die Kombination von mehreren DMS auf einem Träger in einer geeigneten Geometrie wird als Rosetten-DMS oder Dehnungsmessrosette bezeichnet. Für Sonderanwendungen, z.B. im Hochtemperaturbereich oder für sehr große DMS (Messungen an Beton) werden auch DMS aus einem dünnen Widerstandsdraht (Ø 18–25µm) mäanderförmig gelegt. Bei der Herstellung wird in DMS für die experimentelle Spannungsanalyse und DMS für den Aufnehmerbau unterschieden, für jeden Bereich werden die DMS unterschiedlich optimiert. Das Messgitter kann prinzipiell aus Metallen oder Halbleitern bestehen. Halbleiter-DMS (Silizium) nutzen den bei Halbleitern ausgeprägten piezoresistiven Effekt, das heißt, die bei Verformung des Halbleiterkristalls eintretende Änderung des spezifischen Widerstands, aus. Die Widerstandsänderung durch Längen- und Querschnittsänderung spielt bei Halbleiter-DMS nur eine untergeordnete Rolle. Durch den stark ausgeprägten piezoresistiven Effekt können Halbleiter-DMS relativ große k-Faktoren und dementsprechend wesentlich höhere Empfindlichkeiten als metallische DMS besitzen. Allerdings ist ihre Temperaturabhängigkeit ebenfalls sehr groß und dieser Temperatureffekt ist nicht linear. Für metallische Folien-DMS werden als Werkstoffe meist Konstantan oder NiCr-Verbindungen verwendet. Die Form der Messgitter ist vielfältig und orientiert sich an den unterschiedlichen Anwendungen. Die Länge der Messgitter kann über einen Bereich von 0,2…150mm hergestellt werden. Bei DMS für alltägliche Messaufgaben liegen die Messunsicherheiten zurzeit zwischen 1% und etwa 0,1% des jeweiligen Messbereichsendwerts. Mit erhöhtem Aufwand lassen sich jedoch die Unsicherheiten bis auf 0,005% des Messbereichsendwerts verringern, wobei das Erreichen derartiger Unsicherheiten nicht allein eine Frage der Aufnehmertechnologie ist, sondern beim Hersteller die Verfügbarkeit entsprechender Prüfmittel voraussetzt. Die Trägerfolien der DMS werden unter anderem aus Acrylharz, Epoxidharz oder Phenolharz bzw. Polyamid hergestellt. Dehnungsmessstreifen (DMS) Wegmesssysteme DMS

Bauteilevermessung auf modernen CNC-Koordinatenmessmaschinen - Erstmusterprüfungen mit EMPB nach VDA. Graphische Auswertung nach Konstruktionsdatensatz. Digitales Laserscannen. Optische Messtechnik. Bauteilevermessung auf modernen CNC-Koordinatenmessmaschinen - Erstmusterprüfungen mit EMPB nach VDA. Graphische Auswertung nach Konstruktionsdatensatz. Digitales Laserscannen 3-D Lohnmessung • 3-D Messsysteme • 3-D Vermessung • Erstmustervermessung • Fertigungsmesstechnik • Geometrievermessung mit Laser • Geometrievermessung • Industrievermessung • Infrarot-Messtechnik • Koordinaten-Messtechnik, mobile • Laser-Messtechnik • Messtechnik • Messtechnik für Eisenbahndrehgestelle • Messtechnik, mobile • Messtechnik-Beratung • Messtechnik-Dienstleistungen • Messung im Lohn • Optische Messtechnik • Optische Vermessung • Präzisionsmesstechnik • Vermessung

Rohre und Baugruppen werden über eine 6-Arm-Messmaschine bzw. über Sonderlehren (Konturlehren) geprüft. Unterstützend arbeiten wir mit 2D- und 3D-Konstruktionsdaten mit Auto-CAD und Autodesk Inventor.

Die langjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter mit einem umfangreichen Maschinenpark machen uns zu einem führenden Partner in Messtechnik und Kalibration. Durch die zwei Standorte unserer Kalibrierstellen in Winterthur und Birr ist es möglich, individuell und flexibel auf unsere Kundenanfragen einzugehen. Die Zufriedenheit unserer Kunden ist unsere Messgrösse Mess- und Drehmomentwerkzeuge benötigen regelmässige Überprüfungen. In den Messräumlichkeiten von Qualitech werden höchste Genauigkeiten der Kalibrierergebnisse erzielt. Das in der Schweiz einzigartige vollautomatische Prüfgerät am Standort Birr erlaubt eine SCS Kalibrationen von jeglichen Drehmomentschlüsseln von 2-2100 Nm nach DIN-ISO 6789. Bereiche von 0.05-2 Nm und in speziellen Fällen von 2100-5000 Nm werden mit normalem Werkszertifikat abgedeckt. Unsere Messlabore sind nach ISO/IEC 17025 akkreditiert und verfügen über einen breit ausgerüsteten Maschinenpark für die Kalibration von Mess- und Prüfmitteln, sowie für die Vermessung von komplexen Bauteilen. Dienstleistungen - Kalibration Messgrösse Länge - Kalibration Messgrösse Drehmoment - Messmittelüberwachung - 3D-Messungen - Positionsgenauigkeit von Werkzeugmaschinen

Der neue Durchflussmesser des Typs MIM dient zur Messung und Überwachung kleinerer und mittlerer Durchflüsse von leitfähigen Flüssigkeiten in Rohrleitungen. Das Gerät arbeitet nach dem magnetisch-induktiven Messprinzip. Gemäß dem Faradayschen Induktionsgesetz wird in einem Leiter, der sich in einem Magnetfeld bewegt, eine Spannung induziert. Das elektrisch leitfähige Mess-medium entspricht in dem Prozess dem bewegten Leiter. Die durch das Messmedium induzierte Spannung ist proportional zur Durchflussgeschwindigkeit und somit ein Maß für den Volumendurchsatz. Voraussetzung ist eine minimale elektrische Leitfähigkeit des strömenden Mediums. Die induzierte Spannung wird über zwei Elektroden, die in leitendem Kontakt zum Medium stehen, einem Messverstärker zugeführt. Über den definierten Rohrleitungsdurchmesser wird der Volumenstrom errechnet. Die Messung ist unabhängig vom Medium und dessen stofflichen Eigenschaften wie Dichte, Viskosität und Temperatur. Die Geräte verfügen über eine in 90° Schritten drehbare Digitalanzeige sowie 2 Ausgänge, die als Schalt-, Frequenz- oder Analogausgang konfiguriert werden können. Alternativ kann eine Dosierfunktion aktiviert werden. Hierbei ist Ausgang 1 = Schaltausgang und Ausgang 2 = Steuereingang. Messbereich: 0,01 - 1 l/min ... 1,5 - 350 l/min Flüssigkeit Genauigkeit: ±(0,8 % vom MW + 0,5% vom ME) pmax: 16 bar tmax: 140°C Anschluss: G ¼, G ½, G ¾, G 1, G 2, 2" NPT (verschiedene Adapter) Material: Edelstahl, PEEK Ausgang: 2x Analog, Puls, Frequenz oder Alarm Eingang: 1x Steuereingang Option/Features: